Neue Finish-Anlage für HOBBY-Wohnwagenwerk
Ziel war eine Steigerung der Ergebnisqualität sowie die Optimierung von Prozessen und Senkung der Kosten .
Über den Kunden
Das HOBBY Wohnwagenwerk GmbH zählt mit über 1.200 Mitarbeitern am Standort Fockbek zu den führenden Caravan/- Wohnmobilherstellern.
Fa. Dieter Quast Lackieranlagen-Technik betreut HOBBY seit über 10 Jahren. So war es logisch, daß Dieter Quast um Hilfestellung/Beratung für das neueste Projekt angefragt wurde.
Über das Projekt
Die alte Anlage, bestehend aus lediglich vier Absaugwänden ohne Zuluftgestaltung und ohne klare Trennung der Arbeitsbereiche, entsprach nicht mehr den aktuellen Anforderungen. Für das neue Projekt waren fünf separate und abtrennbare Arbeitsplätze gefordert, um eine effiziente Bearbeitung zu ermöglichen. Zusätzlich war eine maximale Energieeffizienz der Aggregat-Technik gefragt, um den CO2-Ausstoß zu minimieren.
Angesichts der Tatsache, dass Caravans im Laufe der Zeit immer größer geworden sind und die Hallenmaße begrenzt sind, war eine flexible Lösung zur Verbringung und Rangierfähigkeit erforderlich. Die seitliche Abtrennung der Arbeitsplätze erfolgt nun über elektrische Rollos, die auch an den Ein- und Ausfahrten installiert wurden.
Jeder der neuen Bearbeitungsplätze bietet eine großzügige Grundfläche von 45 Quadratmetern und ist mit einer integrierten Lösemittel- und Farbnebelabsaugwand sowie einer separaten Zuluft ausgestattet. Dies gewährleistet eine gleichmäßige laminare Luftströmung ohne Verwirbelungen, unterstützt durch die EX-Zone 2 LED Beleuchtung mit einer Beleuchtungsstärke von 1.110 Lux, die eine flächendeckende und schattenfreie Ausleuchtung der Arbeitsbereiche ermöglicht.
Da im Inneren der Halle kein Platz für die Aggregattechnik vorhanden war, wurde ein wetterfestes Aggregatmodul zur Außenaufstellung gewählt. Dieses Modul zeichnet sich durch maximale Energieeffizienz aus, mit Wärmerückgewinnung, frequenzgeregelten Antriebsmotoren, Energiesparschaltung und weiteren effizienzsteigernden Eigenschaften. Die komplexe Anlagensteuerung, einschließlich Siemens SPS, S7 TouchScreen und Fernwartungsmodul, befindet sich zentral im Gebäude.
Die neue Anlage garantiert höchste Qualitätsansprüche sowie optimale Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Beratung/Planung/Realisierung wurde von Dieter Quast Lackieranlagen-Technik und der renommierten DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH durchgeführt. Diese Arbeitsgemeinschaft hat sich bei vielen gemeinsamen Projekten bewährt.
